Термодиффузионное цинкование (шерардизация, TDZ — Thermal Diffusion Zinc-coating) — нанесение цинкового покрытия методом диффузии цинка из порошка в поверхностный слой металла при температуре 290–450 °C в герметичном вращающемся барабане в атмосфере защитного газа. Покрытие толщиной 15–110 мкм образует железоцинковый сплав прямо в структуре стали. Метод назван в честь изобретателя — английского химика Шерарда (начало 20 в.). Главное преимущество — абсолютно равномерное покрытие даже в резьбе, шлицах и глухих отверстиях без водородного охрупчивания. Уточняйте возможность услуги при заказе крепежа и деталей.
Как происходит процесс
Детали и цинковый порошок (или цинксодержащая смесь с активаторами) загружаются в герметичный стальной барабан. Барабан нагревается до 290–450 °C и медленно вращается. При этой температуре цинк переходит в состояние пара, и атомы цинка диффундируют непосредственно в кристаллическую решетку поверхностного слоя стали, образуя монолитный железоцинковый сплав. Никакого травления кислотой при этом не происходит — вот почему TDZ не вызывает водородного охрупчивания.
Минимальная загрузка печи — обычно от 100 кг. Если объем заказа меньше — предприятия объединяют партии разных заказчиков. После цинкования возможна дополнительная пассивация для еще лучшей коррозионной стойкости.
Преимущества и ограничения
Для каких деталей и проката
Смотрите также: Цинкование металла.
Стандарты
Термодиффузионное цинкование регламентируется ДСТУ EN ISO 17668. Толщина покрытия — от 15 до 110 мкм (класс 15, 25, 45, 65, 85, 110 мкм). Класс выбирается в зависимости от условий эксплуатации: для закрытых помещений достаточно 15–25 мкм, для открытых конструкций — 45–65 мкм.
Уточнить возможность термодиффузионного цинкования
При заказе крепежа класса прочности 10.9–12.9, пружин или деталей сложной формы уточняйте наличие услуги TDZ: +38 (096) 150-57-49.
