Круг калиброванный Сталь 60С2А

Круг калиброванный Сталь 60С2А — сортовой прокат круглого сечения из конструкционной рессорно-пружинной стали, изготовленный методом холодного волочения из горячекатаной заготовки. Стандарты: ГОСТ 14959-79 (химический состав), ГОСТ 7417-75 (калиброванный круг). Диаметр от 5 до 80 мм. Ключевой легирующий элемент — кремний (Si 1,6–2,0%), который вместе с углеродом (C 0,56–0,64%) придает стали выдающиеся упругие свойства и способность выдерживать многократные знакопеременные нагрузки. После закалки и отпуска σв достигает 1570 МПа. Для тяжело нагруженных пружин, торсионных валов, фрикционных дисков и пружинных колец. Купить круг калиброванный 60С2А — звоните.

Марка / класс60С2А / рессорно-пружинная
Ключевой элементSi 1,6–2,0% (кремний)
ДиаметрØ5–80 мм
σв после т/о≥ 1570 МПа
Рабочая температурадо +250 °C
СтандартыГОСТ 14959-79; ГОСТ 7417-75

Зачем кремний в рессорно-пружинной стали

60С2А — легированная рессорно-пружинная сталь, где «С» означает кремний, а «2А» — повышенное качество (сниженное содержание серы и фосфора). Кремний в количестве 1,6–2,0% повышает предел упругости и предел текучести, одновременно почти не снижая пластичность. Благодаря этому изделия из стали 60С2А выдерживают многократные упругие деформации без остаточного прогиба — именно это является ключевым требованием к пружинам и рессорам.

Кроме кремния, важную роль играет содержание углерода (0,56–0,64%): он определяет твердость и предел прочности после закалки. Сочетание C и Si на уровне 60С2А дает лучший баланс между упругостью, прочностью и долговечностью при циклических нагрузках — именно поэтому эта марка является стандартом для тяжело нагруженных пружин и рессор.

Химический состав (ГОСТ 14959-79)

Приведено содержание основных элементов. Повышенная чистота марки «А» означает S ≤ 0,025% и P ≤ 0,025% — сниженное содержание вредных примесей по сравнению с обычной 60С2.

C	Si	Mn	Cr	Ni	S	P
0,56–0,64%	1,6–2,0%	0,6–0,9%	≤ 0,3%	≤ 0,25%	≤ 0,025%	≤ 0,025%

Заменители: 60С2Н2А (с никелем для ответственных пружин), 60С2Г (с марганцем), 50ХФА (хромованадиевая). 60С2А — самая распространенная и доступная среди тяжело нагруженных пружинных сталей.

Механические свойства

Свойства существенно зависят от состояния термообработки. Калиброванный пруток поставляется в отожженном состоянии с твердостью ≤ 302 HB — готовый к механообработке. После закалки и отпуска приобретает рабочие свойства.

Состояние	σв, МПа	σт, МПа	δ, %	ψ, %	Твердость
Отожженный (поставка)	—	—	—	—	≤ 302 HB
Закалка 870 °C, масло + отпуск 420 °C	≥ 1570	≥ 1375	≥ 6	≥ 20	44–48 HRC
Закалка 870 °C, масло + отпуск 520 °C	≥ 1270	≥ 1175	≥ 7	≥ 30	38–42 HRC

Технологические особенности 60С2А

Не сваривается — рессорно-пружинные стали с содержанием C более 0,5% практически не пригодны для сварки из-за риска образования трещин в зоне шва.
Склонна к обезуглероживанию — при нагреве без защитной атмосферы поверхностный слой обедняется углеродом. При закалке необходим контроль среды или удаление обезуглероженного слоя.
Стойкая к флокенам — стабильна при сечениях до 200 мм.
Горячая деформация — в интервале 850–1100 °C.
Рабочая температура — до +250 °C; выше начинается распад мартенсита и снижение упругости.

Сортамент и вес

Вес 1 метра калиброванного круга: m = π/4 × d² × 7,85 / 1000 (кг). Ходовые диаметры 8–80 мм со склада; малые (5–6 мм) и нестандартные — под заказ.

Ø, мм	Вес 1 м, кг	Наличие
8	0,395	В наличии
10	0,617	В наличии
12	0,888	В наличии
14	1,208	В наличии
16	1,578	В наличии
18	1,998	В наличии
20	2,466	В наличии
25	3,853	В наличии
28	4,834	В наличии
32	6,313	В наличии
40	9,865	В наличии
45	12,485	В наличии
50	15,413	В наличии
56	19,335	В наличии
60	22,195	В наличии
65	26,049	В наличии
70	30,210	В наличии
75	34,680	В наличии
80	39,458	В наличии

Выполняем порезку в размер. Также поставляем горячекатаный круг 60С2А для более крупных сечений под заказ.

Сферы применения

Тяжело нагруженные пружины сжатия и растяжения — подвеска грузовых автомобилей, железнодорожного подвижного состава, промышленного оборудования; максимальная нагрузка без остаточной деформации.
Торсионные валы — элементы подвески легковых и грузовых авто, передающие крутящий момент через упругую деформацию.
Пружинные кольца и шайбы Гровера — упругие элементы крепления, предотвращающие самоотвинчивание при вибрациях.
Фрикционные диски — элементы сцеплений и тормозных систем, выдерживающие ударные и знакопеременные нагрузки.
Цанги и зажимные механизмы — упругие элементы станочных приспособлений и патронов.
Рессоры — листовые рессоры рессорной подвески транспортных средств.

Условия поставки

Порезка в размер — нарезаем пруток под длину вашей заготовки.
Сертификаты качества — на каждую партию с химическим составом и механическими свойствами по ГОСТ 14959-79.
Доставка по всей Украине — Новая Почта, Деливери, SAT, адресная доставка авто.
Самовывоз — с нашего склада.

Узнать цену и наличие

Цена калиброванного круга 60С2А зависит от диаметра. Позвоните — менеджер рассчитает стоимость и оформит порезку: +38 (096) 150-57-49. Или оставьте заявку — перезвоним в течение 15 минут.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Сколько стоит круг калиброванный 60С2А? ❯: Цена зависит от диаметра. Малые диаметры (до Ø20 мм) дороже за килограмм. Актуальную стоимость уточняйте у менеджера по телефону.
Зачем в стали 60С2А кремний? ❯: Кремний (Si 1,6–2,0%) — ключевой легирующий элемент пружинных сталей. Он повышает предел упругости и текучести без значительного снижения пластичности. Изделия из стали 60С2А выдерживают многократные упругие деформации без остаточного прогиба — именно это и требуется от пружин и рессор.
Какая разница между 60С2А и 60С2? ❯: «А» означает повышенное качество (сниженное содержание серы S ≤ 0,025% и фосфора P ≤ 0,025%). Меньше вредных примесей — выше ударная вязкость и стойкость к хрупкому разрушению при знакопеременных нагрузках. Для ответственных тяжелонагруженных пружин всегда выбирайте 60С2А, а не 60С2.
Можно ли сваривать 60С2А? ❯: Нет — сталь 60С2А практически не пригодна для сварки. Высокая концентрация углерода (0,56–0,64%) и кремния приводит к образованию трещин в зоне шва и зоне термического влияния. Для деталей, которые требуют сварки, выбирайте низкоуглеродистые конструкционные стали.
Какая максимальная рабочая температура для пружин из стали 60С2А? ❯: До +250 °C при длительной работе. Выше этой температуры начинается распад мартенсита и снижение упругости — пружина начинает «проседать» (получать остаточную деформацию). Для пружин при более высоких температурах (до 500 °C) — хромованадиевые стали (50ХФА, 51ХФА).
Что означает «склонна к обезуглероживанию»? ❯: При нагреве в окислительной среде (без защитной атмосферы) углерод из поверхностного слоя выгорает — образуется обезуглероженный слой с более низкой твердостью и упругостью. Это критично для пружин: чтобы избежать этого при закалке, нагревают в соляных ваннах, защитной атмосфере или удаляют обезуглероженный слой шлифованием.
Какие диаметры калиброванного круга 60С2А есть на складе? ❯: Постоянно держим Ø8–70 мм. Ø5–6 мм и Ø75–80 мм — под заказ. Уточняйте у менеджера.
Чем отличается калиброванный круг от горячекатаного? ❯: Калиброванный (ГОСТ 7417-75) — холодное волочение: повышенная точность диаметра (h9/h11), чистая поверхность без окалины, улучшенные механические свойства за счет нагартовки. Для деталей без дополнительной механообработки. Горячекатаный — стандартная точность, поверхность с окалиной, дешевле; под механообработку.