Круг нержавеющий 30Х13

Круг нержавеющий 30Х13 — сортовой прокат круглого сечения из хромистой мартенситной нержавеющей стали марки 30Х13 по ГОСТ 5632-72. Зарубежный аналог — AISI 420 (SUS 420J2 — Япония, S42020 — США). Диаметр от 8 до 250 мм, длина 1–6 м. Стандарты на прокат: ГОСТ 5949-75 (г/к пруток), ГОСТ 2590-88, ГОСТ 7417-75 (калиброванный). Повышенное содержание углерода (0,26–0,35%) по сравнению с 20Х13 обеспечивает более высокую твердость после закалки — HRC 54–58. Для режущего, измерительного и хирургического инструмента, пружин, клапанных пластин компрессоров и деталей повышенной твердости. Не применяется для сварных конструкций. Купить круг нержавеющий 30Х13 — звоните.

Марка стали30Х13 / AISI 420
Классмартенситная, ферромагнитная
ДиаметрØ8–250 мм
Длина1–6 м, мерная и немерная
Плотность7,67 г/см³
СтандартыГОСТ 5949-75; ГОСТ 2590-88; ГОСТ 7417-75

Отличия 30Х13 от 20Х13 и 40Х13

Три марки — 20Х13, 30Х13 и 40Х13 — образуют «семейство» хромистых мартенситных нержавеющих сталей. Отличаются исключительно содержанием углерода, что напрямую определяет твердость после закалки и свариваемость.

Марка	Содержание C, %	Твердость после т/о	Свариваемость	Основное применение
20Х13	0,16–0,25	HRC 48–56	Удовлетворительная	Конструкционные детали, насосы, лопатки турбин
30Х13	0,26–0,35	HRC 54–58	Не сваривается	Режущий и хирургический инструмент, пружины, клапаны
40Х13	0,35–0,45	HRC 55–57	Не сваривается	Максимальная твердость: ножи, подшипники, иглы

30Х13 занимает промежуточное положение между 20Х13 и 40Х13: более высокая твердость, чем у 20Х13, при немного лучшей обрабатываемости, чем у 40Х13. Оптимальный выбор для хирургического и измерительного инструмента, пружин и деталей компрессоров.

Химический состав (ГОСТ 5632-72)

Химический состав 30Х13 полностью аналогичен 20Х13 и 40Х13 по хрому и примесям — отличается только более высоким содержанием углерода, что и определяет все ключевые отличия марки.

C	Cr	Si	Mn	Ni	S	P
0,26–0,35%	12,0–14,0%	≤ 0,8%	≤ 0,8%	≤ 0,6%	≤ 0,025%	≤ 0,030%

Углерод обеспечивает режущие свойства и твердость после закалки. Хром 12–14% формирует коррозионностойкую пленку на поверхности. Сочетание этих двух элементов и делает 30Х13 идеальным материалом для режущего и хирургического инструмента.

Механические свойства

Сталь 30Х13 упрочняется исключительно закалкой и отпуском — сварка для упрочнения и конструкционных соединений не применяется. Ниже приведены свойства для разных режимов термообработки.

Состояние	σв, МПа	σт, МПа	δ, %	HB / HRC
Отожженная (поставка)	≥ 700	≥ 500	≥ 16	131–207 HB
Закалка 1000–1050 °C, масло + отпуск 600–700 °C	≥ 940	≥ 700	≥ 14	≤ 255 HB
Закалка 1000–1050 °C, масло + отпуск 150–300 °C	≥ 1400	≥ 1200	≥ 8	54–58 HRC

Низкий отпуск (150–300 °C) применяют для режущего и хирургического инструмента — максимальная твердость HRC 54–58. Высокий отпуск (600–700 °C) — для пружин и деталей компрессоров, где требуется сочетание прочности и упругости.

Сортамент и вес

Вес 1 метра круга 30Х13: m = π/4 × d² × 7,67 / 1000 (кг), где d — диаметр в мм (плотность 7,67 г/см³). Ходовые диаметры — со склада, большие — под заказ.

Ø, мм	Вес 1 м, кг	Наличие
8–20	0,386–2,408	В наличии
22–40	2,914–9,636	В наличии
42–65	10,598–25,437	В наличии
70–100	29,507–60,214	В наличии
110–150	72,878–135,510	В наличии
180–250	195,108–376,562	В наличии

Также поставляем калиброванный круг 30Х13 (ГОСТ 7417-75) Ø8–80 мм с чистой поверхностью без окалины. Выполняем порезку в размер под длину вашей заготовки.

Сферы применения

Режущий и хирургический инструмент — скальпели, хирургические ножницы, ланцеты; после низкого отпуска HRC 54–58 обеспечивает необходимую остроту и стойкость лезвия.
Измерительный и слесарный инструмент — микрометры, калибры, концевые меры, штангенциркули; высокая твердость и стойкость к износу.
Пружины — пружины кручения и сжатия для работы в умеренно агрессивных средах; после закалки и отпуска — высокая упругость.
Клапанные пластины компрессоров — детали клапанов поршневых и центробежных компрессоров; стойкость к износу и коррозии в газовых средах.
Карбюраторные иглы и прецизионные детали — иглы, дроссели, детали топливных систем с повышенными требованиями к геометрии.
Предметы домашнего обихода — ножи, ножницы, щипцы для маникюра и педикюра; доступная цена при достаточной коррозионной стойкости в бытовых условиях.

Важно при проектировании

30Х13 относится к трудносвариваемым сталям и не рекомендуется для сварных конструкций. При необходимости сварки — только с подогревом до 200–300 °C и обязательным отпуском после сварки, при этом коррозионная стойкость в зоне шва значительно снижается. Для сварных конструкций выбирайте аустенитные марки AISI 304 или AISI 321.

Условия поставки

Порезка в размер — нарезаем пруток под длину вашей детали или заготовки.
Сертификаты качества — на каждую партию с химическим составом и механическими свойствами по ГОСТ 5949-75.
Доставка по всей Украине — Новая Почта, Деливери, SAT, адресная доставка авто.
Самовывоз — с нашего склада.

Узнать цену и наличие

Цена круга нержавеющего 30Х13 зависит от диаметра и состояния (г/к или калиброванный). Позвоните — менеджер рассчитает стоимость, проверит наличие и оформит порезку: +38 (096) 150-57-49. Или оставьте заявку — перезвоним в течение 15 минут.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Сколько стоит круг нержавеющий 30Х13? ❯: Цена зависит от диаметра и состояния (г/к или калиброванный). 30Х13 обычно дороже 20Х13 из-за более высокого содержания углерода и более сложной термообработки. Актуальную стоимость уточняйте у менеджера по телефону.
В чем разница между 30Х13 и 20Х13? ❯: 30Х13 содержит больше углерода (0,26–0,35% против 0,16–0,25% у 20Х13), поэтому после закалки дает более высокую твердость HRC 54–58 (у 20Х13 — HRC 48–56). 20Х13 лучше сваривается и более пластична; 30Х13 прочнее и тверже, но не сваривается. Для режущего инструмента — 30Х13; для конструкционных деталей — 20Х13.
Какая твердость 30Х13 после закалки? ❯: После закалки 1000–1050 °C в масле и низкого отпуска 150–300 °C — твердость HRC 54–58. После закалки и высокого отпуска 600–700 °C — ≤ 255 HB при пределе прочности ≥ 940 МПа. Режим выбирается в зависимости от назначения: низкий отпуск — для режущего инструмента, высокий — для пружин и клапанов.
Можно ли сваривать 30Х13? ❯: Не рекомендуется. 30Х13 относится к трудносвариваемым сталям — при сварке в зоне шва образуется хрупкая мартенситная структура, а коррозионная стойкость резко снижается. Для сварных конструкций выбирайте аустенитные марки AISI 304 или AISI 321.
Что такое AISI 420 и какая связь с 30Х13? ❯: AISI 420 — американское обозначение хромистой мартенситной нержавеющей стали с содержанием C ≥ 0,15% и Cr 12–14%. Это прямой аналог отечественных 20Х13, 30Х13 и 40Х13 (все попадают в класс AISI 420 в зависимости от содержания C). 30Х13 ближе всего к AISI 420 / SUS 420J2 (японская). При заказе можно указывать любое из обозначений.
Для каких конкретно ножей и инструментов подходит 30Х13? ❯: Хирургические скальпели, ножницы, ланцеты; маникюрные и педикюрные ножницы и щипцы; кухонные и охотничьи ножи среднего ценового сегмента; измерительный инструмент (калибры, микрометры); карбюраторные и топливные иглы. Для ножей премиум-класса, где нужна максимальная твердость HRC 60+ — выбирайте 95Х18.
Какие диаметры круга 30Х13 есть на складе? ❯: Постоянно держим г/к пруток Ø8–100 мм. Диаметры Ø110–250 мм — под заказ. Калиброванный Ø8–80 мм — также доступен. Уточняйте наличие и цену у менеджера.
Какая коррозионная стойкость 30Х13? ❯: Устойчива в атмосферных условиях, пресной и водопроводной воде, слабых растворах органических кислот. Не стойкая в морской воде, растворах хлоридов, соляной и серной кислотах. Для агрессивных сред — аустенитные марки AISI 304 или AISI 316.