Термодифузійне цинкування (шерардизація, TDZ — Thermal Diffusion Zinc-coating) — нанесення цинкового покриття методом дифузії цинку з порошку в поверхневий шар металу при температурі 290–450 °C у герметичному обертовому барабані в атмосфері захисного газу. Покриття товщиною 15–110 мкм утворює залізо-цинковий сплав прямо в структурі сталі. Метод названо на честь винахідника — англійського хіміка Шерарда (початок 20 ст.). Головна перевага — абсолютно рівномірне покриття навіть у різьбі, шліцах і глухих отворах без водневого окрихчення. Уточнюйте можливість послуги при замовленні кріплення та деталей.
Деталі і цинковий порошок (або цинковмісна суміш з активаторами) завантажуються у герметичний сталевий барабан. Барабан нагрівається до 290–450 °C і повільно обертається. При цій температурі цинк переходить у стан пари і атоми цинку дифундують безпосередньо в кристалічну решітку поверхневого шару сталі, утворюючи монолітний залізо-цинковий сплав. Ніякого травлення кислотою при цьому не відбувається — ось чому TDZ не викликає водневого окрихчення.
Мінімальне завантаження печі — зазвичай від 100 кг. Якщо обсяг замовлення менший — підприємства об'єднують партії різних замовників. Після цинкування можлива додаткова пасивація для ще кращої корозійної стійкості.
| Переваги | Обмеження |
|---|---|
| Рівномірне покриття в різьбі, шліцах і порожнинах — гайка і болт залишаються взаємозамінними | Нижча продуктивність ніж гальванічна лінія — тривалість циклу кілька годин |
| Без водневого окрихчення — безпечне для пружин і класу 12.9 | Мінімальне завантаження 100 кг — дрібні партії вигідніше об'єднувати |
| Висока твердість і зносостійкість покриття — Fe-Zn сплав твердіший за чистий цинк | Розмір деталей обмежений розміром барабана (до ~1,5 м) |
| Ідеальна основа для подальшого фарбування — висока адгезія | Не підходить для чавуну, деяких мідних і алюмінієвих сплавів |
| Екологічність — закритий процес без стічних вод і кислотних викидів | Поверхня матово-сіра без блиску — гірший декоративний вигляд ніж у гальванічного |
| Вид деталі | Чому TDZ краще інших методів |
|---|---|
| Болти і гайки класу міцності 10.9–12.9 | Єдиний безпечний варіант — гальванічне заборонено через окрихчення; різьба зберігає точність після покриття |
| Пружини і пружинні шайби | Гальванічне окрихчення смертельне для пружин — TDZ без кислоти і водню |
| Анкерні болти і арматура складної форми | Рівномірне покриття всіх ребер і виступів без напливів і проплавів |
| Дрібні деталі з різьбою і шліцами | Покриття проникає у всі западини і піднутрення без злипання різьби |
| Вироби під подальше фарбування | TDZ створює ідеальну адгезійну основу для порошкового або рідкого лакофарбового покриття |
Дивіться також: Цинкування металу.
Термодифузійне цинкування регламентується ДСТУ EN ISO 17668. Товщина покриття — від 15 до 110 мкм (клас 15, 25, 45, 65, 85, 110 мкм). Клас вибирається залежно від умов експлуатації: для закритих приміщень достатньо 15–25 мкм, для відкритих конструкцій — 45–65 мкм.
При замовленні кріплення класу міцності 10.9–12.9, пружин або деталей складної форми уточнюйте наявність послуги TDZ: +38 (096) 150-57-49.
