Круг калібрований Сталь 60С2А

Круг калібрований Сталь 60С2А — сортовий прокат круглого перерізу з конструкційної ресорно-пружинної сталі, виготовлений методом холодного волочіння з гарячекатаної заготовки. Стандарти: ГОСТ 14959-79 (хімічний склад), ГОСТ 7417-75 (калібрований круг). Діаметр від 5 до 80 мм. Ключовий легуючий елемент — кремній (Si 1,6–2,0%), який разом із вуглецем (C 0,56–0,64%) надає сталі видатні пружні властивості і здатність витримувати багатократні знакозмінні навантаження. Після загартування і відпуску σв досягає 1570 МПа. Для важконавантажених пружин, торсіонних валів, фрикційних дисків і пружинних кілець. Купити круг калібрований 60С2А — телефонуйте.

Марка / клас60С2А / ресорно-пружинна
Ключовий елементSi 1,6–2,0% (кремній)
ДіаметрØ5–80 мм
σв після г/т≥ 1570 МПа
Робоча температурадо +250 °C
СтандартиГОСТ 14959-79; ГОСТ 7417-75

Навіщо кремній у ресорно-пружинній сталі

60С2А — легована ресорно-пружинна сталь, де «С» означає кремній, а «2А» — підвищену якість (знижений вміст сірки і фосфору). Кремній у кількості 1,6–2,0% підвищує межу пружності і межу текучості, одночасно майже не знижуючи пластичності. Завдяки цьому вироби зі сталі 60С2А витримують багатократні пружні деформації без залишкового прогину — саме це є ключовою вимогою до пружин і ресор.

Крім кремнію, важливу роль відіграє вміст вуглецю (0,56–0,64%): він визначає твердість і межу міцності після загартування. Сполучення C і Si на рівні 60С2А дає найкращий баланс між пружністю, міцністю і довговічністю при циклічних навантаженнях — саме тому ця марка є стандартом для важконавантажених пружин і ресор.

Хімічний склад (ГОСТ 14959-79)

Наведено вміст основних елементів. Підвищена чистота марки «А» означає S ≤ 0,025% і P ≤ 0,025% — знижений вміст шкідливих домішок порівняно зі звичайною 60С2.

C	Si	Mn	Cr	Ni	S	P
0,56–0,64%	1,6–2,0%	0,6–0,9%	≤ 0,3%	≤ 0,25%	≤ 0,025%	≤ 0,025%

Замінники: 60С2Н2А (з нікелем для відповідальних пружин), 60С2Г (з марганцем), 50ХФА (хромованадієва). 60С2А — найпоширеніша і найдоступніша серед важконавантажених пружинних сталей.

Механічні властивості

Властивості суттєво залежать від стану термообробки. Калібрований пруток постачається у відпаленому стані з твердістю ≤ 302 HB — готовий до механообробки. Після загартування і відпуску набуває робочих властивостей.

Стан	σв, МПа	σт, МПа	δ, %	ψ, %	Твердість
Відпалений (поставка)	—	—	—	—	≤ 302 HB
Гарт 870 °C, масло + відпуск 420 °C	≥ 1570	≥ 1375	≥ 6	≥ 20	44–48 HRC
Гарт 870 °C, масло + відпуск 520 °C	≥ 1270	≥ 1175	≥ 7	≥ 30	38–42 HRC

Технологічні особливості 60С2А

Не зварюється — ресорно-пружинні сталі з вмістом C понад 0,5% практично не придатні для зварювання через ризик утворення тріщин у зоні шва.
Схильна до зневуглецювання — при нагріванні без захисної атмосфери поверхневий шар збіднюється на вуглець. При загартуванні необхідний контроль середовища або видалення зневуглецьованого шару.
Стійка до флокенів — стала при перерізах до 200 мм.
Гаряча деформація — в інтервалі 850–1100 °C.
Робоча температура — до +250 °C; вище починається розпад мартенситу і зниження пружності.

Сортамент і вага

Вага 1 метра каліброваного круга: m = π/4 × d² × 7,85 / 1000 (кг). Ходові діаметри 8–80 мм зі складу; малі (5–6 мм) і нестандартні — під замовлення.

Ø, мм	Вага 1 м, кг	Наявність
8	0,395	В наявності
10	0,617	В наявності
12	0,888	В наявності
14	1,208	В наявності
16	1,578	В наявності
18	1,998	В наявності
20	2,466	В наявності
25	3,853	В наявності
28	4,834	В наявності
32	6,313	В наявності
40	9,865	В наявності
45	12,485	В наявності
50	15,413	В наявності
56	19,335	В наявності
60	22,195	В наявності
65	26,049	В наявності
70	30,210	В наявності
75	34,680	В наявності
80	39,458	В наявності

Виконуємо порізку в розмір. Також постачаємо гарячекатаний круг 60С2А для крупніших перерізів під замовлення.

Сфери застосування

Важконавантажені пружини стиснення і розтягування — підвіска вантажних автомобілів, залізничного рухомого складу, промислового обладнання; максимальне навантаження без залишкової деформації.
Торсіонні вали — елементи підвіски легкових і вантажних авто що передають крутний момент через пружну деформацію.
Пружинні кільця і шайби Гровера — пружні елементи кріплення що запобігають самовідгвинчуванню при вібраціях.
Фрикційні диски — елементи зчеплень і гальмівних систем що витримують ударні і знакозмінні навантаження.
Цанги і затискні механізми — пружні елементи верстатних пристосувань і патронів.
Ресори — листові ресори ресорної підвіски транспортних засобів.

Дивіться також: Круг калібрований Сталь 65Г, Круг калібрований.

Умови постачання

Порізка в розмір — нарізаємо пруток під довжину вашої заготовки.
Сертифікати якості — на кожну партію з хімічним складом і механічними властивостями за ГОСТ 14959-79.
Доставка по всій Україні — Нова Пошта, Делівері, САТ, адресна доставка авто.
Самовивіз — з нашого складу.

Дізнатися ціну та наявність

Ціна каліброваного круга 60С2А залежить від діаметра. Зателефонуйте — менеджер прорахує вартість і оформить порізку: +38 (096) 150-57-49. Або залиште заявку — передзвонимо протягом 15 хвилин.

Часті запитання (FAQ)

Скільки коштує круг калібрований 60С2А? ❯: Ціна залежить від діаметра. Малі діаметри (до Ø20 мм) дорожчі за кілограм. Актуальну вартість уточнюйте у менеджера за телефоном.
Навіщо в сталі 60С2А кремній? ❯: Кремній (Si 1,6–2,0%) — ключовий легуючий елемент пружинних сталей. Він підвищує межу пружності і текучості без значного зниження пластичності. Вироби зі сталі 60С2А витримують багатократні пружні деформації без залишкового прогину — саме це і потрібне від пружин і ресор.
Яка різниця між 60С2А і 60С2? ❯: «А» означає підвищену якість (знижений вміст сірки S ≤ 0,025% і фосфору P ≤ 0,025%). Менше шкідливих домішок — вища ударна в'язкість і стійкість до крихкого руйнування при знакозмінних навантаженнях. Для відповідальних важконавантажених пружин завжди обирайте 60С2А, а не 60С2.
Чи можна зварювати 60С2А? ❯: Ні — сталь 60С2А практично не придатна для зварювання. Висока концентрація вуглецю (0,56–0,64%) і кремнію призводить до утворення тріщин у зоні шва і зоні термічного впливу. Для деталей що потребують зварювання обирайте низьковуглецеві конструкційні сталі.
Яка максимальна робоча температура для пружин зі сталі 60С2А? ❯: До +250 °C при тривалій роботі. Вище цієї температури починається розпад мартенситу і зниження пружності — пружина починає «просідати» (набувати залишкової деформації). Для пружин при вищих температурах (до 500 °C) — хромованадієві сталі (50ХФА, 51ХФА).
Що означає «схильна до зневуглецювання»? ❯: При нагріванні в окислювальному середовищі (без захисної атмосфери) вуглець з поверхневого шару вигоряє — утворюється зневуглецьований шар з нижчою твердістю і пружністю. Це критично для пружин: щоб уникнути цього при загартуванні нагрівають у соляних ваннах, захисній атмосфері або видаляють зневуглецьований шар шліфуванням.
Які діаметри каліброваного круга 60С2А є на складі? ❯: Постійно тримаємо Ø8–70 мм. Ø5–6 мм і Ø75–80 мм — під замовлення. Уточнюйте у менеджера.
Чим відрізняється калібрований круг від гарячекатаного? ❯: Калібрований (ГОСТ 7417-75) — холодне волочіння: підвищена точність діаметра (h9/h11), чиста поверхня без окалини, поліпшені механічні властивості завдяки нагартуванню. Для деталей без додаткової механообробки. Гарячекатаний — стандартна точність, поверхня з окалиною, дешевший; під механообробку.