Круг нержавіючий AISI 321 (12Х18Н10Т)

Круг нержавіючий AISI 321 (12Х18Н10Т) — сортовий прокат з хромонікелетитанової аустенітної нержавіючої сталі. Ключова відмінність від AISI 304 — присутність титану (Ti 0,5–0,7%), який стабілізує сталь і запобігає міжкристалітній корозії при температурах 400–800 °C. Діаметр від 6 до 270 мм, довжина 1–6 м. Стандарти: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, DIN EN 10060. Не намагнічується. Робоча температура до 850 °C. Незамінна для зварних конструкцій, обладнання хімічної, нафтохімічної і харчової промисловості, суднобудування і авіації. Купити круг нержавіючий AISI 321 — телефонуйте.

МаркаAISI 321 / 12Х18Н10Т
Класаустенітна, не намагнічується
ДіаметрØ6–270 мм
Роб. температурадо 850 °C тривала
Щільність7,90 г/см³
СтандартиГОСТ 5949-75; ГОСТ 7417-75

Чим AISI 321 відрізняється від AISI 304 і коли її обирати

AISI 321 і AISI 304 — обидві аустенітні нержавіючі сталі з однаковим базовим складом Cr-Ni, але у 321 є титан. Саме він вирішує головну проблему 304 — схильність до міжкристалітної корозії у зоні зварного шва і при тривалій роботі при підвищених температурах.

Параметр	AISI 321 (12Х18Н10Т)	AISI 304 (08Х18Н10)
Ключовий легуючий елемент	Cr + Ni + Ti (стабілізатор)	Cr + Ni
Міжкристалітна корозія	Відсутня — Ti зв'язує вуглець, запобігаючи виділенню карбідів Cr	Можлива в зоні шва і при 400–800 °C
Зварюваність	Відмінна — спеціально для зварних конструкцій	Добра, але потребує контролю температури
Робоча температура	до 850 °C тривала; жаростійкість до 900 °C	до 600 °C тривала
Ціна	Дещо вища через титан	Нижча
Коли обирати	Зварні конструкції, температури 400–850 °C, хімія, нафтогаз, авіація	Загальне застосування при нормальних температурах

Правило вибору: якщо деталь зварюється або працює при температурі вище 400 °C — обирайте AISI 321. Для деталей без зварювання при кімнатній температурі — AISI 304 дешевша і достатньо стійка.

Хімічний склад (ГОСТ 5632-72)

Саме титан у кількості 5×C % (мінімум) забезпечує стабілізацію сталі — він зв'язує вуглець у стійкі карбіди TiC, не даючи вуглецю взаємодіяти з хромом і утворювати міжкристалітну корозію.

C	Cr	Ni	Ti	Si	Mn	S	P
≤ 0,12%	17–19%	9–11%	0,5–0,7%	≤ 0,8%	≤ 2,0%	≤ 0,020%	≤ 0,035%

Механічні властивості

AISI 321 не гартується — зміцнення відбувається тільки холодним нагартуванням. Нижче наведені властивості у відпаленому стані (стандартна поставка).

Параметр	Значення
Тимчасовий опір σв	≥ 540 МПа
Межа плинності σт (0,2%)	≥ 205 МПа
Відносне подовження δ	≥ 40%
Твердість (відпалений)	≤ 200 HB
Ударна в'язкість	≥ 200 Дж/см²
Межа міцності при 600 °C	≥ 320 МПа

Висока пластичність (δ ≥ 40%) робить AISI 321 ідеальним матеріалом для виробів зі складним профілем: деталі гнуться, штампуються і формуються без тріщин.

Сортамент і вага

Вага 1 метра круга AISI 321: m = π/4 × d² × 7,90 / 1000 (кг). Ходові діаметри Ø6–100 мм тримаємо на складі постійно; великі — під замовлення.

Ø, мм	Вага 1 м, кг	Наявність
6	0,223	В наявності
8	0,397	В наявності
10	0,620	В наявності
12	0,893	В наявності
14	1,216	В наявності
16	1,588	В наявності
18	2,010	В наявності
20	2,482	В наявності
25	3,878	В наявності
30	5,584	В наявності
32	6,354	В наявності
36	8,041	В наявності
40	9,927	В наявності
45	12,564	В наявності
50	15,512	В наявності
55	18,769	В наявності
60	22,337	В наявності
65	26,215	В наявності
70	30,403	В наявності
80	39,710	В наявності
90	50,258	В наявності
100	62,046	В наявності
110–150	75,076–139,605	В наявності
170–270	179,314–453,800	В наявності

Також постачаємо калібрований круг AISI 321 (ГОСТ 7417-75) Ø6–80 мм з класами точності А (висока), Б (підвищена) і В (звичайна). Виконуємо порізку в розмір.

Сфери застосування

Хімічна і нафтохімічна промисловість — вали, штоки, осі насосів і мішалок; деталі реакторів і теплообмінників що працюють в агресивних середовищах при підвищених температурах.
Нафтогазова промисловість — вузли обладнання для транспортування і переробки нафти і газу; деталі що витримують H₂S і CO₂ при підвищеному тиску.
Авіація і космос — деталі двигунів, корпуси і кронштейни що витримують температурні цикли 400–850 °C без втрати корозійної стійкості.
Енергетика і котельні — деталі парових котлів, колектори, опори трубопроводів пари і гарячих газів.
Харчова і фармацевтична промисловість — вали мішалок, осі, кріплення для обладнання де поєднуються підвищені температури і вимоги до гігієни.
Суднобудування — деталі морського обладнання, гребні вали, кронштейни і кріплення.
Зварні конструкції — там де AISI 304 не підходить через ризик міжкристалітної корозії в зоні шва.

Дивіться також: квадрат нержавіючий AISI 321, лист нержавіючий AISI 321, труба нержавіюча AISI 321.

Умови постачання

Порізка в розмір — нарізаємо пруток під довжину вашої заготовки.
Сертифікати якості — на кожну партію з хімічним складом і механічними властивостями за ГОСТ 5949-75.
Доставка по всій Україні — Нова Пошта, Делівері, САТ, адресна доставка авто.
Самовивіз — з нашого складу.

Дізнатися ціну та наявність

Ціна круга нержавіючого AISI 321 залежить від діаметра і стану (г/к або калібрований). Зателефонуйте — менеджер прорахує вартість, перевірить наявність і оформить порізку: +38 (096) 150-57-49. Або залиште заявку — передзвонимо протягом 15 хвилин.

Часті запитання (FAQ)

Скільки коштує круг нержавіючий AISI 321? ❯: Ціна залежить від діаметра і стану (г/к або калібрований). AISI 321 дещо дорожча за AISI 304 через вміст титану. Актуальну вартість уточнюйте у менеджера за телефоном.
Чим AISI 321 відрізняється від AISI 304? ❯: Ключова відмінність — титан (Ti 0,5–0,7%) у складі 321. Він зв'язує вуглець у стійкі карбіди TiC, запобігаючи виділенню карбідів хрому по межах зерен при 400–800 °C. Завдяки цьому AISI 321 не схильна до міжкристалітної корозії при зварюванні і тривалій роботі при підвищених температурах. AISI 304 без Ti при тих самих умовах може втратити корозійну стійкість в зоні шва.
Що таке міжкристалітна корозія і чому AISI 321 її не має? ❯: МКК — руйнування металу по межах кристалічних зерен при нагріванні до 400–800 °C (сенсибілізація). При цих температурах вуглець дифундує до меж зерен і зв'язується з хромом, утворюючи карбіди Cr₂₃C₆ — хром «іде» з матриці, і межі зерен стають вразливими до корозії. У AISI 321 цього не відбувається: Ti зв'язує вуглець ще до того як він встигає взаємодіяти з хромом.
До якої температури можна використовувати AISI 321? ❯: Тривала робоча температура — до 850 °C. Жаростійкість (безокалинна) — до 900 °C. При 600 °C межа міцності ≥ 320 МПа — сталь зберігає достатню жорсткість. Для температур понад 900 °C — жароміцні марки AISI 309, AISI 310.
Чи намагнічується AISI 321? ❯: Ні — AISI 321 аустенітна сталь і не намагнічується у відпаленому стані. Після холодного нагартування можлива слабка залишкова магнітність. Якщо відсутність намагнічуваності критична — обирайте прокат у відпаленому стані.
Які діаметри є на складі? ❯: Постійно тримаємо Ø6–100 мм г/к і калібрований. Ø110–270 мм — під замовлення. Калібрований Ø6–80 мм класів точності А, Б, В — також доступний. Уточнюйте у менеджера.
Чи підходить AISI 321 для харчового виробництва? ❯: Так, AISI 321 — «харчова» нержавіюча сталь, дозволена для контакту з харчовими продуктами. Висока корозійна стійкість при підвищених температурах робить її ідеальною для варильного і пастеризаційного обладнання, а також для деталей що піддаються частому стерилізаційному нагріванню.
Чи є аналоги AISI 321 за іноземними стандартами? ❯: Так: EN 1.4541 (X6CrNiTi18-10) — Європа; SUS 321 — Японія; TP321 — США (ASTM). Всі ці позначення відповідають аустенітній хромонікелетитановій сталі з Cr 17–19%, Ni 9–11%, Ti ≥5×C. При замовленні прокату за зарубіжними специфікаціями — вказуйте будь-яке з позначень.